ZDM-2（汽車離合器片鉚接機(jī))

一、設(shè)備概述。

本設(shè)備的生產(chǎn)制造流程按照ISO9001:2000質(zhì)量體系下運(yùn)行，該設(shè)備用于

汽車離合器鉚接工作。工件安放在回轉(zhuǎn)盤上，由PLC可編程控制器集中控制產(chǎn)品的檢測(cè)、鉚接過程。

二、設(shè)備主要組成。

自動(dòng)鉚接系統(tǒng)主要由上釘機(jī)構(gòu)、壓釘機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)裝置、鉚接機(jī)、產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)、平衡裝置、漏料檢測(cè)、鋁型材防護(hù)框氣動(dòng)及電氣部分組成。

A.上釘機(jī)構(gòu)：

用以鉚釘上料，由震動(dòng)盤選釘氣動(dòng)機(jī)械將釘從震動(dòng)盤送到大鋼片與摩擦片孔內(nèi)。

B.回轉(zhuǎn)裝置：

回轉(zhuǎn)裝置利用數(shù)控減速器，將旋轉(zhuǎn)盤安裝并固定在回轉(zhuǎn)裝置上完成度。

c.鉚接機(jī)構(gòu)

由普通鉚接設(shè)備進(jìn)行鉚接，將原有BM6鉚接機(jī)軸加長(zhǎng)置于工作臺(tái)下端、從下往上鉚完成鉚接工藝。

D.平衡裝置

平衡裝置利用滑塊移動(dòng)原理，伸出頂緊/鎖緊分別有兩組氣缸完成。在鉚接開始前頂緊旋轉(zhuǎn)盤，

保證鉚接時(shí)鉚接力不在數(shù)控減速器上。

E.漏料檢測(cè)

鉚接漏料檢測(cè)主要通過接觸式傳感器檢測(cè)，檢測(cè)鉚釘是否有裝到摩擦片與大鋼片孔中。

F.電氣部分/氣動(dòng)部分/防護(hù)框架

電氣部分及氣動(dòng)裝置布置于機(jī)床底座下方，參數(shù)調(diào)整顯示觸摸屏布置于機(jī)床上方，

電氣元器件采取國(guó)外及臺(tái)灣品牌，保證質(zhì)量。

三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：


  ▲ 鉚接壓力              9Kn
  ▲ 轉(zhuǎn)速               960r/Min
  ▲ 鉚接行程           30mm
  ▲ 鉚接速度           2s/40rmp
  ▲ 旋轉(zhuǎn)重復(fù)精度         ±0.05mm
  ▲ 加工速度           2.4m/件
  ▲ 設(shè)備重量           <1T

四、設(shè)備主要操作步驟：

  1.通過工裝將外環(huán)，內(nèi)環(huán)及橡膠罩壓入，并人工裝入鉚釘；

  2.將工件放入夾具中，固定；

  3.將工裝支撐裝入，楔緊裝置動(dòng)作開始頂住鉚釘大端；

  4.鉚接頭移動(dòng)，開始鉚接；

  5.鉚接結(jié)束后，鉚接頭退回，楔緊裝置縮回，鉚釘鉚接結(jié)束；

  6.手動(dòng)旋轉(zhuǎn)分度；

  7.繼續(xù)執(zhí)行2.3動(dòng)作；

  8.通過PLC設(shè)定鉚接次數(shù)，計(jì)數(shù)滿足數(shù)量后自動(dòng)結(jié)束程序；

五、設(shè)備工作環(huán)境：

  1.電源380V 50HZ 三相交流電 四線制：

  2.環(huán)境溫度10-40℃：

  3.相對(duì)濕度±85%：

  4.噪音±80分貝：

 鉚接后樣品